液壓折彎?rùn)C(jī)常見故障解決
故障三:液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程正常,快進(jìn)正常,手動(dòng)不能慢行向下,折板無(wú)力
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常,如果是則引起充液閥未關(guān)閉,使上腔與油箱充液口相通,不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死,如是,請(qǐng)清潔充液閥,重新裝上,至使閥芯靈活自如。
故障四:液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程速度太慢,回程壓力高
此類故障主要是充液閥未打開,此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反,可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。
電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種用來(lái)彎曲板材的機(jī)床。電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用,在這些液壓控制系統(tǒng)中,大都用到了使用比例控制技術(shù),機(jī)床擁有靈活的專門用于折彎?rùn)C(jī)的數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)榭勺鳛楦叨茸詣?dòng)化操作,實(shí)現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),在加工復(fù)雜形狀板材時(shí),可獲得高生產(chǎn)效率和制件,取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法
故障一:液壓折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
(1)比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
(2)檢查折彎?rùn)C(jī)的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
(3)三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
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